制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。近年我国制造业持续快速发展，建成了门类齐全、独立完整的产业体系，有力推动工业化和现代化进程。但是与世界先进水平相比，中国制造业仍然大而不强，在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面差距明显，转型升级和跨越发展的任务紧迫而艰巨。

2015年国务院审议通过《中国制造2025》，为中国制造业未来10年设计顶层规划和路线图，通过努力实现中国制造向中国创造、中国速度向中国质量、中国产品向中国品牌三大转变，推动中国到2025年基本实现工业化和信息化的两化融合，迈入制造强国行列。

为了实现中国智能制造的崛起，国内各类生产机构对MES系统解决方案的需求呈现高速增长，北京节点通MES系统经过近十年的经验积累和优化迭代，产品成熟，实施经验丰富，我们将致力于为中国制造业的升级贡献力量。

生产执行系统（MES）需求分析

架构：MES处于制造企业计划层（ERP）和控制层（PCS）之间的执行层，是ERP和PCS之间的桥梁和纽带，是制造企业实现敏捷化和全局优化的关键系统。

业务：MES提供实现从订单下达到完成产品的生产活动优化所需的信息，运用及时准确的数据，指导、启动、响应并记录车间的生产活动，能够对生产条件的变化做出迅速响应，从而减少非增值活动，提高效率。MES不但可以改善资本运作收益率，而且有助于及时交货、加快存货周转、增加企业利润和提高资金利用率。MES通过双向的信息交互形式，在企业和供应链之间提供生产活动的关键基础信息。

应用场景

业务场景：生产排程、工艺工序、设备管理、人员绩效、质量控制、防伪追溯

业务痛点

• 管理手段落后：纸面文件，手工管理工作量大，费时费力
• 计划调度繁琐：依靠人工经验，计划赶不上变化，生产调度临时性、随意性和盲目性大
• 生产准备耗时：车间物料、工装、设备、资料等制造资源与生产计划相脱节，延长生产周期
• 过程管理延迟：需要跑到现场了解情况，信息滞后，不能全面及时掌握所有生产数据
• 在制品周转和等待时间长，管理混乱
• 成本控制缺乏准确依据
• 质量保障与追溯：过程数据收集困难
• 设备利用率低
• 交货周期长
• 缺乏快速响应能力
• 质量与成本控制困难
• ……

解决方案

MES系统在制造企业中的位置和协同作用

MES系统的功能架构

MES系统的具体效益和价值

有形效益

1、消除纸上作业和因纸上作业所产生的相关错误；

2、确切掌握生产状况，提高交货准确度，理顺物料流程，减少产能产出的时间；

3、正确掌握在制品数量，及不良品之追踪，降低在制品成本；

4、以条形码追踪产品序号，收集完整资料，提高产品之服务水准；

5、及时反应品质问题，追踪品质历史，提高产品品质；

6、减少人工统计和手工报表，提高现场管理人员生产力；

7、上层人员对于现场的控制、沟通更容易，对于即将发生的问题和未来加工的作业监控更易；

8、对于特定的操作更容易追踪其不良品的产生；

9、提高现场发生事件的可见度；

10、即时资讯的取得可以使规划和排程有更佳效果。

无形效益

1、提高企业品质形象以获取客户信心；

2、能正确快速制定生产决策；

3、公司竞争力的提升。

核心价值

1、直接提升制造执行力(交付能力)；

2、让生产以及物流环节透明、透明、更透明；

3、尽可能地追根溯源；

4、及时、准时、实时地把握变化，随需应变。